บ้าน ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม

  • อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  • อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  • อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  • อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Xinlingyu
ได้รับการรับรอง: IS09001:2015 , ISO 45001:2018
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: negotiation
เวลาการส่งมอบ: 90days
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, T/T
ติดต่อ
รายละเอียดสินค้า
พิมพ์:: สายการผลิตเคลือบ กำลังไฟ (วัตต์):: ตามความต้องการของลูกค้า
OEM:: ใช่ สี:: หลากหลาย
พื้นผิว:: เหล็ก/อลู/อื่นๆ สภาพ:: ใหม่
แสงสูง:

อุปกรณ์ชุบสังกะสีร้อนจุ่มร้อนชุบสังกะสี

,

hot dip galvanizing line

 

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม

 

โรงชุบกัลวาไนซ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถจุ่มท่อลงในกาต้มน้ำแล้วดึงออกไปยังสถานีเป่าภายในโดยอัตโนมัติ

 

อุปกรณ์จุ่มชนิดล้อดาวใช้สำหรับจุ่มท่อสามารถช่วยปรับเวลาการจุ่มได้อย่างยืดหยุ่นโดยใช้โปรแกรมการวิ่งที่แตกต่างกัน

 

เทคโนโลยีการเป่าลมภายในแบบปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวโดยใช้ลมอัดร้อนใช้สำหรับท่อที่มีขนาดสูงกว่า 1” (รวมถึง 1”)การใช้เทคโนโลยีนี้ส่งผลให้คุณภาพของการเป่าภายในดีขึ้น ประหยัดการใช้ไอน้ำและลดปริมาณการสร้างผงสังกะสี

 

ระบบรวบรวมฝุ่นสังกะสีที่ออกแบบอย่างระมัดระวังสามารถลดการใช้สังกะสีและช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานของตัวกรองฝุ่น

  • ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก
  • ขนาดท่อที่ใช้บังคับ

1. ขนาดรูที่กำหนด: ขั้นต่ำ1/2” – สูงสุด6”

 

2. ความหนาของผนัง: นาที1.5 มม. – สูงสุด4.5 มม

 

3. ความยาวท่อ:5-6 ม(1/2,3/4) 4-6 ม.(1-6)

 

4. ท่อเหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมบางประเภทสามารถใช้เส้นนี้ได้แต่ควรจำกัดสายให้อยู่ภายใน 2 ท่อ อัตราส่วนของด้านยาวและด้านสั้นควรจำกัดไว้ที่ 1.5 และด้านต่ำสุดขนาดของท่อต้องใหญ่กว่า 25 มม.

 

5. ท่อสี่เหลี่ยม: 20 * 20 มม. 25 * 25 มม. 30 * 30 มม. 40 * 40 มม. 50 * 50 มม. 60 * 60 มม. 75 * 75 มม. 80 * 80 มม. 90 * 90 มม. 100 * 100 มม. 120 * 120 มม. 127 *127มม

 

6. รท่อสี่เหลี่ยม:13*26mm;20*40mm;25*50mm;30*60mm;40*80mm;50*100mm;60*120mm;70*140mm;80*160mm;50.8*101.6mm

 

  • วิธีกัลวาไนซ์

ระบบชุบสังกะสีแบบแห้ง:

 

(1) ท่อ OD ภายใต้ 1-1/2” (รวมถึง 1-1/2”) ได้รับการประมวลผลด้วยวิธีเส้นสี่เท่า

 

(2) ท่อ OD 2”-4” (รวม 4”) ดำเนินการด้วยวิธีสองเส้น

 

(3) ท่อ OD 5” และ 6” ดำเนินการด้วยวิธีเส้นเดียว

 

  • เช็ดสังกะสีส่วนเกิน

(1) ภายนอกท่อ: โดยลมอัดด้วยการเป่าภายนอก

 

(2) ภายในท่อ: ท่อ OD 1/2” และ 3/4” โดยหัวฉีดเป่าภายในไอน้ำร้อนเกิน

 

(3) สำหรับท่อที่มี OD สูงกว่า 1” (รวมถึง 1”) มีการใช้เทคนิคการเป่าภายในปลั๊กแลนเซอร์เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเคลือบภายใน ประหยัดการใช้ไอน้ำ และลดการสร้างผงสังกะสี

 

 

 

 

1. การใช้ผลิตภัณฑ์: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 

2. วิธีการให้ความร้อนสำหรับกาต้มน้ำสังกะสี:ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซหุงต้ม ดีเซล พลังงานไฟฟ้า

 

3. วัตถุประสงค์: สำหรับโครงสร้างเหล็กทั่วไป

 

4. มาตรฐานกาต้มน้ำสังกะสี: การเชื่อมก้นหม้อด้วยสังกะสี, การดำเนินการตามมาตรฐานจีน JB / ZQ4000.3-86 การประเมินการเชื่อมก้น

 

 

 

 

  • ระบบไฟฟ้า

(1) แหล่งจ่ายไฟ: โดย City Supply

 

(2) แหล่งที่มาหลัก: 380V±5%, 50HZ , 3 เฟส , วงจรควบคุม แหล่งที่มา: 220V ,50HZ , เฟสเดียว ,24V D,C,

 

(3) หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับวงจรควบคุมและขดลวดโซลินอยด์ผู้ขายต้องเป็นผู้จัดเตรียม

 

(4) ความจุทั่วไป: abt.260KW (ทั้งโรงงาน รวมอุปกรณ์เสริม)

 

  • อากาศอัด

ความดัน: 0.6Mpa (ขั้นต่ำ 0.5Mpa ที่จุดยูทิลิตี้)

 

อัตราสิ้นเปลือง: 30Nm3/ชม

 

  • เชื้อเพลิง: ก๊าซธรรมชาติ

(1) การบริโภค: เต็มประสิทธิภาพ: ประมาณ.1,900,000 กิโลแคลอรี/ชม

 

(2) ก๊าซธรรมชาติ 230Nm3/ชม.(ค่าการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติ:8500Kcal/ลิตร)

 

(3) ขณะเดินเบา: ประมาณ.200,000 กิโลแคลอรี/ชม

 

(4) ก๊าซธรรมชาติ: 24nm3/ชม

 

(5) ความดันของก๊าซก่อนหัวเผา: สูงสุด0.4Mpa

 

  • ไอน้ำ (ไอน้ำร้อนจัดหรือแห้ง)

ความดัน: 1.25Mpa (ต่ำสุด 1.0Mpa ที่จุดยูทิลิตี้)

 

อุณหภูมิ: 275°C

 

  • เคลือบสังกะสี: ประมาณ.500 g/m2 โดยการลดเวลาการจุ่มลง การเคลือบสังกะสีจะลดลงประมาณ 300 g/m2
  • อุณหภูมิแวดล้อม : ไม่ต่ำกว่า 10°C
  • กระบวนการผลิต:

ท่อเหล็กถูกดองด้วยกรดอย่างต่อเนื่อง เคลือบฟลักซ์สองชั้นและทำให้แห้งจากนั้นจุ่มท่อแห้งลงในอ่างสังกะสีโดยการจุ่มล้อดาว

 

 

ผังการผลิตจากท่อเหล็กดำถึงท่อกัลวาไนซ์ มีดังนี้ (ท่อเหล็กดำ)

 

  • กำลังการผลิต (ตัวอย่าง)

ตารางต่อไปนี้แสดงตัวอย่างอัตราการผลิตสำหรับท่อขนาดกลาง BS แต่ละขนาดภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย

 

ขนาดที่กำหนด

น้ำหนักของท่อ

กำลังการผลิต

ใน กก./ม กก./6.0ม ชิ้น/ชม.โดยประมาณ กก./ชม.โดยประมาณ
1/2″ 1.22 7.32 น พ.ศ. 2319 13000
3/4″ 1.58 9.48 น 1688 16000
1″ 2.44 4.64 1092 16000
1-1/4″ 3.14 18.84 น 850 16000
1-1/2″ 3.61 21.65 น 522 16000
2″ 5.1 30.6 260 16000
3″ 6.51 น 39.06 น 410 16000
4″ 12.1 72.6 220 16000
5” 15.03 น 90.2 178 16000
6” 17.82 น 106.9 150 16000

 

 

บันทึก :

(1) ความจุถูกจำกัดไว้ที่ 16,000 กก./ชม. ซึ่งขึ้นอยู่กับความจุความร้อนของกาต้มน้ำ

(2) ความยาวท่อ 6 ม.

(3) ตัวเลขข้างต้นอ้างอิงจากประสิทธิภาพการทำงาน 100%

(4) เวลาในการจุ่มเป็นปัจจัยสำคัญของอัตราการผลิตเมื่อต้องการการเคลือบหนาเวลาในการจุ่มเพื่อให้ได้น้ำหนักเคลือบที่จำเป็นจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบทางเคมีของท่อเป็นหลัก เมื่อสภาพการใช้งานเหมือนกันอัตราการผลิตของท่อที่ต้องใช้เวลาจุ่มนานจะลดลง

(5) ความตรง การดัดท่อต้องมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ท่อที่มีการดัดขนาดใหญ่ไม่สามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นในโรงงานแห่งนี้

(6) ขอแนะนำว่าการดัดท่อควรน้อยกว่า 5 มม./6 ม.

 

  • ขอบเขตของการจัดหา
  • อุปกรณ์บำบัดเบื้องต้น (ระบบทำความสะอาดแบบแบทช์)

กลุ่มท่อที่มีน้ำหนักประมาณ 3 ตันมักจะทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง

ในการดองกรด1เซนต์ฟลักซ์และ 2ndถังฟลักซ์โดยใช้ปั้นจั่นเหนือศีรษะ

 

ไม่มีการใช้เทคโนโลยีการล้างน้ำเพื่อประหยัดการใช้น้ำและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

 

 

หลังจากการดองท่อจะถูกจุ่มลงใน 1เซนต์ถังฟลักซ์ซิ่ง (สกปรก) แล้วจุ่มลงไป 2ndถังฟลักซ์ (สะอาด)สารละลายฟลักซ์ของ 1เซนต์และ 2ndถังฟลักซ์เชื่อมต่อกันเป็นระบบบำบัดแบบหมุนเวียนอัตราการไหลของระบบหมุนเวียน 3 ม3/h.The FeCl2เนื้อหาใน 1เซนต์ถังฟลักซ์จะถูกควบคุมประมาณ 10 กรัมต่อครอกและ FeCl2เนื้อหาของสารละลายหลังการบำบัดแบบสร้างใหม่จะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.5 กรัมต่อครอกสารละลายที่สะอาดนี้จะถูกปั๊มเข้าไปใน 2ndถังฟลักซ์ (สะอาด) และ FeCl2เนื้อหาใน 2ndถังฟลักซ์จะถูกควบคุมด้วย 1 กรัมต่อครอกสารละลายจะถูกปั๊มเข้าสู่ 1 อย่างต่อเนื่องเซนต์ถังฟลักซ์ (สกปรก) แล้วสูบไปที่สถานีฟื้นฟูดังนั้นหลังจาก 2ndน้ำยาที่เกาะผิวท่อจะสะอาดมากกากสังกะสีที่เกิดขึ้นในกาต้มน้ำและปริมาณการใช้สังกะสีจะลดลง

 

ขอแนะนำว่าอย่าใช้ขั้นตอนการล้างไขมันในระบบนี้ โดยไม่ใช้ท่อ ERW ของท่อน้ำมันนอกจากนี้ คุณต้องใช้มาตรการในการบำบัดสารละลายขจัดคราบไขมันและล้างน้ำ

 

อุปกรณ์ปรับสภาพประกอบด้วยรายการดังต่อไปนี้

 

  • ถังดองกรดหกชุด (แหล่งจ่ายแบบวาด)

ขนาด : 8000(ย)×1600(ล)×1500(ก) มม.

วัสดุ : ใยแก้ว โครงสร้างเหล็กเหนียว

 

  • Fluxing Tank สองชุด (อุปกรณ์จ่ายรูปวาด)
  • รถพื้นเรียบสำหรับบรรทุกท่อมัดเข้า/ออกห้องปิดล้อมรอบพื้นที่ปรับสภาพ2 ชุด
  • ห้องปิดล้อมบริเวณปรับสภาพ30ม.X12ม.X7ม
  • เตาอบแห้ง

 

หลังจากฟลักซ์แล้ว ท่อจะถูกขนส่งและทำให้แห้งในเตาอบแห้งซึ่งได้รับความร้อนจากก๊าซไอเสียของเตาชุบสังกะสีประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

  • โต๊ะอาหารหนึ่งชุด

วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก

  • อุปกรณ์โซ่ส่งสัญญาณหนึ่งชุด
  • สามโซ่ส่ง
  • ชุดขับเคลื่อนหนึ่งชุดพร้อมมอเตอร์เกียร์ 4KW ซึ่งทำงานทีละขั้นตอน

 

  • เตาอบแห้ง

(1) เตาเผา (พร้อมแผ่นแผ่รังสีความร้อนเหล็กหล่อ) ขนาด : 8500(ย)×9124(ก) มม.

 

(2) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อเหล็กหนึ่งชุดสำหรับระบบเป่าลมร้อนแบบแห้ง

 

(3) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสหนึ่งชุดสำหรับลมอัดร้อนที่ใช้โดยการเป่าภายใน

 

(4) แผ่นปิดเตา 1 ชุด (โครงสร้างเหล็กพร้อมวัสดุกันความร้อน)

 

(5) ระบบหมุนเวียนและเป่าลมร้อนหนึ่งชุด

ความจุพัดลมหมุนเวียนลมร้อน: 6660 NM3/ชม

อุณหภูมิ: ประมาณ.150°ซ

 

บันทึก:ฐานรากคอนกรีต อิฐแดง และค่าแรงเป็นของผู้ซื้อวิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานก่อสร้างเตาเผาในสถานที่

 

  • อุปกรณ์ชุบกัลวาไนซ์

ท่อที่ผ่านการบำบัดและแห้งแล้วกลิ้งลงมาจากเตาเผาแห้งทีละสอง (หรือสี่) และเข้าไปในช่องว่างของล้อดาวจุ่ม

 

เมื่อวงล้อดาวจุ่มหมุนไปทีละขั้น ท่อจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสี (อุณหภูมิอ่างสังกะสีควรอยู่ที่ 445°C- 455°C) และหมุนไปที่ตำแหน่งทางออกในที่สุด จากนั้นท่อจะถูกเตะออกโดยอุปกรณ์นิวเมติกส์ และตกลงมาบนชั้นรับซึ่งติดตั้งอยู่ในกาต้มน้ำจากนั้นตะขอยกท่อจะทำงานและแผ่นกดที่ติดตั้งบนตะขอจะกดลงพร้อมกันด้วยฟังก์ชั่นนี้ท่อสี่ท่อจะกระจายอย่างเป็นระเบียบบนขอบรับของตะขอและหลีกเลี่ยงการต่อท่อเข้าด้วยกันจากนั้นท่อจะถูกยกขึ้นโดยใช้ตะขอสำหรับยก และผ่านแผ่นแยกอย่างเหมาะสมและติดเข้ากับร่องของลูกกลิ้งแม่เหล็ก ซึ่งติดตั้งอยู่เหนืออ่างสังกะสี

 

เนื่องจากลูกกลิ้งแม่เหล็กขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แปลงความถี่ ท่อจึงถูกดึงขึ้นโดยลูกกลิ้งจากกาต้มน้ำระหว่างทางของหน่วยถอน สังกะสีส่วนเกินด้านนอกของท่อจะถูกปัดออกด้วยอุปกรณ์เป่าด้านนอกด้วยลมอัด เพื่อให้ได้ผลการเช็ดที่ดีขึ้น หัวฉีดเป่าขนาดต่างๆ จะถูกใช้เพื่อให้ตรงกับขนาดของท่อต่างๆ และสามารถปรับแรงดันลมอัดได้ด้วยวาล์วปรับแรงดัน

 

เมื่อท่อขึ้นไปถึงด้านบนของลูกกลิ้งดึงออก จะถูกเลื่อนไปยังสถานีเป่าด้านในโดยใช้คานแบบขั้นบันไดสังกะสีส่วนเกินด้านในท่อจะถูกกำจัดออกโดยการเป่าด้วยไอน้ำร้อนจัด (1/2” และ 3/4”) หรือปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวด้วยลมร้อนวิธีการเป่าลมด้านในด้วยปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวดีกว่าวิธีหัวฉีด ซึ่งสามารถประหยัดการใช้ไอน้ำ ปรับปรุงคุณภาพของการเป่าลมภายในและลดปริมาณการสร้างผงสังกะสีแต่สำหรับท่อขนาดเล็ก (1//2 หรือ 3/4”) หากรูด้านในของท่อไม่ได้รับการลบคมหรือควบคุมรอยเชื่อมได้ไม่ดีการเป่าด้านในของปลั๊กแบบยาวจะเป็นเรื่องยากมากและลูกค้าสามารถเลือกได้ตามเงื่อนไขของคุณ

หลังจากการเป่าภายในท่อจะถูกส่งไปยังคานแท่นวางแล้วย้ายไปยังถังดับเพลิง

 

ระบบประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

  • เตากัลวาไนซ์

(1) เตาเผากัลวาไนซ์

 

(2) อุปกรณ์เสริมสำหรับเตาชุบสังกะสี

 

บันทึก: ฐานรากคอนกรีต อิฐแดง และกำลังแรงงานเป็นของผู้ซื้อ วิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานก่อสร้างเตาหลอมที่ไซต์งาน

 

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม 0

 

 

  • กาต้มน้ำกัลวาไนซ์ 1 ใบ

1. มิติ : 1800(ก)×2910(ล)×8000(ล)×60(ครั้ง) มม. (ภายในขนาดที่มีประสิทธิภาพ)

 

2. น้ำหนัก: 37 ตัน

 

3. วัสดุตัวเครื่อง: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำซิลิกอนต่ำ (เหล็กจีนพิเศษสำหรับการชุบสังกะสี)

 

4. ท่อนบนเชื่อมโครงเหล็กแบนมุมกลม

 

5. ทดสอบ Ultrasonically ปราศจากสิ่งเจือปน ช่องลม ฯลฯ

 

  • ระบบเผาไหม้อัตโนมัติ

(1) 6 หัวเผาแบบพัลส์และอุปกรณ์ช่วยสำหรับการเผาไหม้อัตโนมัติ

 

(2) พัดลมหมุนเวียน Hot Flame สองชุด

ความจุ : 27648 นิวตันเมตร3/ชม

มอเตอร์ : 7.5KW

แรงกด : 96 มม.(H20), 20°ซ

อุณหภูมิในการทำงาน : 500~800°C

(วัสดุทำใบพัดเป็นโลหะผสมอุณหภูมิสูง)

หากอุณหภูมิของเปลวไฟต่ำกว่า 500°C พัดลมจะต้องทำงานด้วยความเร็วต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป

 

(3) โครงฐานติดตั้งสองชุดสำหรับยึดหัวเผาและพัดลมหมุนเวียน

วัสดุ : โครงสร้างเหล็ก

 

(4) พัดลมระบายอากาศ

ความจุ : 4500 นิวตันเมตร3/ชั่วโมง

มอเตอร์ : 18.5 KW/2p

แรงกด : 9000 มม.(H20), 20°ซ

 

(5) ระบบตรวจสอบการจุดระเบิดและเปลวไฟอัตโนมัติ

 

(6) ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลสองตัวในกาต้มน้ำสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิของสังกะสีที่ละลายในกาต้มน้ำ และอีกสองตัวติดตั้งในเตาเผาสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิของเปลวไฟในเตาเผา

 

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติพร้อมการปกป้องสิ่งแวดล้อม 1

  • อุปกรณ์จุ่ม

(1) ชุดล้อดาวจุ่ม 1 ชุด ประกอบด้วยล้อดาว 4 ล้อ เพลา 1 อัน ฐานรอง 4 อัน และระบบขับเคลื่อนพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ N=5.5Kw โหมดการวิ่งแบบขั้นบันได

 

(2) สี่ชั้นวาง

 

(3) โครงเครื่อง

 

(4) อุปกรณ์ยกหนึ่งชุดประกอบด้วยตะขอหนึ่งอันและแผ่นกดแบบหมุนได้หนึ่งอัน, ไดรฟ์ลม

 

(5) ชุดอุปกรณ์กดแช่ขาเข้าหนึ่งชุด, การขับขี่ด้วยลม

 

(6) อุปกรณ์เตะออกหนึ่งชุดขับด้วยลม

 

(7) ลูกกลิ้งแม่เหล็กถาวรห้าชุดพร้อมอุปกรณ์ขับเคลื่อน

มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ N= 5.5 KW.

V=24-72ม./นาที

 

อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งของลูกกลิ้งแม่เหล็ก (ปรับขึ้น-ลง)

 

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่แช่อยู่ในอ่างสังกะสีเป็นวัสดุเหล็กกล้าซิลิคอนต่ำชนิดพิเศษที่มีคาร์บอนต่ำ

 

(8) อุปกรณ์เป่าลมภายนอก

วงแหวนเป่าด้านนอก 26 ชุดสำหรับทุกขนาด (ตั้งแต่ 1/2” ~ 6”)

 

(9) แผ่นแยกท่อ 10 ชุด

 

(10) เฟรมชุดเดียวทำงานสำหรับติดตั้งลูกกลิ้งแม่เหล็กและอุปกรณ์ขับเคลื่อน

 

  • หน่วยถอนและสถานีเป่าด้านใน

(1) กรอบงานหนึ่งชุด

(2) มุมดึงออกของโรลเลอร์แบงค์หนึ่งชุด: 13°

(3) ลูกกลิ้งแม่เหล็กถาวร 5 ชุด และลูกกลิ้งที่ไม่ใช่แม่เหล็ก 5 ชุด

(4) ชุดขับเคลื่อนหนึ่งชุดสำหรับลูกกลิ้ง 10 ตัว

ความเร็วดึงออก: 20~60 ม./นาที (ความเร็วตัวแปรไม่สิ้นสุด)

มอเตอร์ขับเคลื่อน: มอเตอร์แปลงไฟฟ้ากระแสสลับ N=5.5 KW

 

(5) สถานีเป่าลมภายในหนึ่งชุด, ไดรฟ์ลม

สำหรับท่อ OD ต่ำกว่า 1” การเป่าภายในจะดำเนินการโดยหัวฉีดที่มีไอน้ำร้อนเกินไป

สำหรับท่อ OD ที่สูงกว่า 1” (รวมถึง 1”) การเป่าด้านในจะดำเนินการโดยปลั๊กแลนเซอร์พร้อมลมอัดร้อน

 

หัวฉีดเป่าลมด้านใน 8 หัว (ตั้งแต่ 1/2” ~ 3/4”)

โบลเวอร์เสียบแลนเซอร์ 16 ตัว (ตั้งแต่ 1”~6”)

โบลเวอร์ทั้งหมดสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม

เนื่องจากความยาวของท่อ (1/2”, 3/4”) ควรครอบคลุมตั้งแต่ 5 ม. ถึง 6 ม. จังหวะของหัวฉีดเป่าด้านในจึงต้องขยายเป็น 800 มม.

 

(6) ผู้ให้บริการและรางสำหรับแลนเซอร์เป่าภายในและระบบขับเคลื่อน

 

(7) คานสเต็ปวอล์คหนึ่งชุดพร้อมแผ่นแม่เหล็ก ชุดขับเคลื่อนนิวแมติกมอเตอร์ : 2 สูบ Φ160×400 สำหรับการเคลื่อนที่ขึ้นและลง และ 3 สูบ Φ100×800 การเคลื่อนที่ตามขวาง

 

(8) ตัวยกสามชุดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สำหรับลดท่อจากตำแหน่งเอียงสำหรับการเป่าด้านในไปยังตำแหน่งแนวนอนใช้แร็คแอนด์พีเนียน, บอลลิเนียร์ไกด์, มอเตอร์ AC N=1.1Kw ทั้งหมด 3 ชุด

 

(9) กล่องเก็บฝุ่นสังกะสีหนึ่งใบพร้อมประตูปิดด้วยลมเพื่อลดเสียงรบกวนและการรั่วไหลของผงสังกะสี

 

  • อุปกรณ์หลังการรักษา

หลังจากถูกทำให้เย็นลงในอากาศอิสระเป็นระยะเวลาหนึ่ง ท่อสังกะสีจะถูกจุ่มลงในน้ำที่มีอุณหภูมิ 70℃~80℃ โดยคานเปลจากนั้นจึงนำท่อดับออกจากถังดับโดยยกอุปกรณ์ขึ้นบนโต๊ะตรวจสอบ

 

  • ถังดับหนึ่งชุด

ขนาด : 8500(ย)×2450(ก)×1500(ส) มม.

 

ชนิด : โซ่ลำเลียง , ขั้นขับ มอเตอร์เกียร์พร้อมเบรค : 7.5 KW

 

  • ระบบรีไซเคิลน้ำ

(1) ปั๊ม (100ม3/h) 3 ชุด

(2) หอหล่อเย็น (450,000 Kcal/h) 1 ชุด (บ่อพักน้ำและท่อจ่ายโดยผู้ซื้อ)

 

  • ตารางการตรวจสอบโซ่ลำเลียง (รวมอุปกรณ์เป่าน้ำ)

ขนาด : 8500(ย)×5000(ก) มม

มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ:4Kw

เครื่องเปลี่ยนท่อ 3 ชุด สำหรับใส่ท่อ 1เซนต์ลูกกลิ้งลำเลียงสี่ร่อง

 

  • ตาราง Roller แรก

หลังจากดับแล้ว ท่อจะถูกยกขึ้นบนโต๊ะตรวจสอบ จากนั้นย้ายไปยังโต๊ะลูกกลิ้งเพื่อทำการทู่

  • ลูกกลิ้ง 4 ร่อง 1 ชุด
  • หน่วยขับ.

การขับขี่ส่วนบุคคล, มอเตอร์: 11×0.35KW

ความเร็ว : 72 ม./นาที

  • สถานี Passivation (วัสดุสแตนเลส)
  • การลื่นไถลของโซ่การอบแห้งพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อไอน้ำและเครื่องเปลี่ยนสองกลุ่ม กลุ่มหนึ่งสำหรับการไหลเข้าจากลูกกลิ้งลำเลียงหมายเลข 1 ไปยังการลื่นไถลในการทำให้แห้ง อีกกลุ่มหนึ่งสำหรับทางออกสำหรับการลื่นไถลไปยังลูกกลิ้งลำเลียง 2# (ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและโครงสร้างเหล็กทำขึ้น โดยผู้ซื้อตามรูปวาดที่จัดทำโดย Fortune Machinery) (สายพานลำเลียงและเครื่องแทนที่จัดทำโดย Fortune Machinery)
  • โต๊ะลูกกลิ้งตัวที่สองสำหรับพิมพ์หมึก

(1) ลูกกลิ้ง 4 ร่อง 11 ชุด 4 ชุดภายในพื้นที่การพิมพ์เป็นแม่เหล็กสำหรับทำให้ท่อมั่นคงระหว่างการพิมพ์

(2) ชุดขับเคลื่อน

การขับขี่ส่วนบุคคล, มอเตอร์: 11×0.35KW

ความเร็ว : 72 ม./นาที

  • เครื่องพิมพ์ดอทเมตริกซ์ระบบคอมพิวเตอร์ 4 ชุด
  • สถานีบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • อุปกรณ์เก็บฝุ่นสังกะสี

ฝุ่นสังกะสีที่เกิดจากการเป่าภายในจะถูกรวบรวมโดยตัวกรองฝุ่นสังกะสี

 

ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

 

  • ถุงกรอง

ชนิด : ถุงกรอง

พื้นที่กรองน้ำ : 200 ม2 

การควบคุม: PLC

วัสดุ : เหล็กเหนียว

กระเป๋าปลอก: สักหลาดเข็มเทตรอน

เซ็นเซอร์ตรวจสอบความแตกต่างของอุณหภูมิและความดัน

 

  • พัดลมดูด

ความจุ: 18,000 นิวตันเมตร3 

ความดัน: 307 มม. (H2ต)

 

  • พัดลมระบายอากาศสำหรับอุ่นเครื่องกรอง

ความจุ: 2634 นิวตันเมตร3 

ความดัน: 247 Pa

 

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

พื้นที่ : 1 ม2ปานกลาง: อุณหภูมิไอน้ำของอากาศอุ่น: 80 ℃

 

  • ระบบท่อ
  • ถุงกรองไอสังกะสีเหนือกาต้มน้ำ
  • กรอง

 

รายละเอียดการติดต่อ
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Mr Wu

โทร: +8613665117920

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ