กาต้มน้ำสังกะสีแบบจุ่มร้อน อายุการใช้งานยาวนาน

สายการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

ก. พัดลมแบบแรงเหวี่ยงพลาสติกเสริมใยแก้ว

ความจุระเบิด: 13000m3/h

แรงดันลม:2600pa

อัตราการทำงาน:15kw

b.ถังเพื่อชำระหมอกกรด

ลักษณะอุปกรณ์: Φ1.8m × 5.1m

วัสดุ : pp

ปริมาณการประมวลผล: 18000 m3 / h ความเร็วลมหอเปล่า: 1.5 m/s

ชั้นสเปรย์: 2 ระดับเวลาสัมผัส: ความต้านทานทั้งหมด: 10 วินาที

หอกลั่น : 900 Pa

แหวน Raschig ความสูงฟิลเลอร์ริงพอลริง: 500 มม. (3 ระดับ)

อัตราส่วนของเหลวแก๊ส: 500:1

ค.ปั๊มหมุนเวียน

การไหล:25 ลบ.ม. / ชม

ยก: 24m พลังงาน: 15KW (3 ชุด)

1.3 การทำนายผล

ความเข้มข้นเริ่มต้นของละอองกรดอยู่ที่ประมาณ 43 มก./ลบ.ม. หลังจากปิดฝาดักเข้าไปในตัวดูดซับละอองน้ำ ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ด้วยละอองกรดไฮโดรคลอริกประมาณ 95% หลังจากสเปรย์ดูดซับก๊าซไอเสียออกสู่บรรยากาศ

2. ระบบประมวลผลฝุ่นสังกะสี

ธรรมาภิบาล 2.1 กระบวนการ

2.2.คำอธิบายกระบวนการ:

ใช้พัดลมดูดฝุ่นจากห้องที่ปิดสนิทไปยังถุงกรอง จากนั้นผ่านสิ่งกีดขวางของหอคอยและลูกบอลกลวงเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการบำบัด ใช้สเปรย์ฉีดละอองและกรองอนุภาคที่เป็นอันตราย

2.3 แนะนำอุปกรณ์:
2.3.1 ห้องปิดผนึกควันในสายการผลิต : 1 ชุด (8000*3700*3000mm)

ปิดผนึกชุดทางเข้าออกล่วงหน้าทั้งสองด้าน ติดแผ่นทนการกัดกร่อนบนโครงสร้างเหล็ก ติดตั้ง Windows ทั้งสองด้าน สามารถสังเกตสภาพของห้องที่ปิดสนิท น้ำหล่อเย็นปิดผนึกเหมือนกัน เพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นที่เกิดจากการกัดเซาะของอุปกรณ์ .

2.3.2 ถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบออฟไลน์

พารามิเตอร์:

ปริมาณลมทิ้ง:7200m³/ชม. พื้นที่กรอง:120㎡

อัตราการกรอง:1m/นาที ความต้านทานสิ่งอำนวยความสะดวก:1200-1500Pa

สิ่งอำนวยความสะดวกคงแรงดันลบ:5000Pa

2.3.3 พัดลมดูดอากาศแบบชักนำ

เลือกพัดลมแบบแรงเหวี่ยงต้านทานอุณหภูมิสูงเหนี่ยวนำ 1 ชุด อัตราการทำงาน 11 KW ความจุในการจัดการ: 7200m³/ชม.

2.3.4 ท่อลม : ตามโครงสร้างอาคารโรงงานกำหนด (ดูผังงาน )

2.3.5.หลังการแปรรูป ความเข้มข้นของฝุ่น (ผง) ≤120mg/m³

.การออกแบบไฟฟ้า

1. โครงการใช้ระบบควบคุมไฟฟ้า TN - C - S
2. ใช้การออกแบบสายดินที่ดีด้วยมาตรการป้องกันไฟฟ้าเช่นไฟฟ้าลัดวงจรเกินพิกัดการรั่วไหล หลักการออกแบบลวดแยกกระแสหนักและกระแสไฟฟ้าอ่อน
3.เริ่ม หยุด ควบคุม และในขณะเดียวกันก็มีกระแส แรงดัน วิ่ง หยุดคำแนะนำ
4.สายทนความร้อน

Ⅷ.บริการเทคโนโลยี

1. จัดทำแผนการออกแบบสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อน: แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อน ยกเว้นการประชุมเชิงปฏิบัติการ

2.จัดหาวัสดุ อุปกรณ์ การออกแบบไฟฟ้า การผลิต ติดตั้ง และก่อสร้างสำหรับสายการผลิตทั้งหมดไม่รวมเวิร์กช็อปและอุปกรณ์สาธารณะ

3. ให้การดีบักโดยรวมในสายการผลิตและการฝึกอบรมผู้คน

.เค้าโครงระบบ
1. คำอธิบายเค้าโครง
1.1 เมื่อพิจารณาถึงความสมเหตุสมผลของแต่ละถังชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการขนถ่ายชิ้นงาน สายการผลิตทั้งหมดใช้ 1 ข้าม 6.5 ม. เค้าโครงโรงงาน กำลังโหลด * ขนถ่ายในหนึ่งเดียว วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และข้ามการเชื่อมต่อในที่เดียว อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหลักในหนึ่งเดียว ข้าม (รายละเอียดใน CAD)
1.2 การขนถ่ายชิ้นงานด้วยตนเอง การทำงานอื่น ๆ ทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ
1.3 อุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดได้รับการตั้งค่าด้วยมือ / การทำงานอัตโนมัติ
2. แผนผังเค้าโครงเครื่องบิน
 

Ⅳ.กระบวนการทางเทคโนโลยี
1.กระบวนการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน

2.การดำเนินการตามกระบวนการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มที่

2.1 เครนแบบแมนนวลที่ใช้งานไปยังตำแหน่งโหลดและแขวนเป็นกลุ่มด้วยตนเองส่งสัญญาณเมื่อเสร็จสิ้น

2.2 อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบลูกกลิ้งแบบอัตโนมัติก่อนการบำบัดล่วงหน้าจะยกชิ้นงานลงในถังกรดและถังฟลักซ์ตามลำดับจากนั้นวางลงในพื้นที่ขนถ่าย

2.3 คนงานในพื้นที่ขนถ่ายเข้าสู่ตะกร้าบรรจุหลังจากถูกนำไปสู่ทางอบแห้งด้วยวัสดุเสริม ชิ้นงานถูกยกขึ้นโดยเครื่องขนถ่ายลงในของเหลวสังกะสี

2.4 จุ่มลงในของเหลวสังกะสีผ่านระบบจุ่มสังกะสี ยกขึ้นโดยเครื่องหมุนเหวี่ยงและหมุนเหวี่ยงหลังจากครบเวลาการแช่แล้วย้ายไปยังพื้นที่ขนถ่าย

2.5 เทชิ้นงานลงในสังกะสีหล่อเย็นและทู่
2.6 สุดท้ายเทลงในสายพานลำเลียงปล่อย จัดเก็บหลังการทดสอบ

Ⅴอุปกรณ์พื้นฐานสายการผลิตประสิทธิภาพและพารามิเตอร์

1) ระบบเกียร์อัตโนมัติ

1. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการกำหนดค่าส่วนประกอบ

1.1 ปั้นจั่นเดินทางอัตโนมัติแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของเครนเคลื่อนที่อยู่ในห้องซีลปรับสภาพซึ่งเคลื่อนที่ระหว่างทั้งสองด้านของถัง

พารามิเตอร์อุปกรณ์:

①เครื่องยนต์หลัก: L31m (ความยาวรางสองราง) * W2.3 (ระยะกึ่งกลางรางสองราง) * H4.5m (สิ่งอำนวยความสะดวกโดยรอบ)

② โครงสำหรับตั้งสิ่งของประเภทรางกลางเสาเดียวรถเครนดอง: 1 ชุด, ระดับการเดินทาง V = 6-15m / นาที (การควบคุมความถี่), การยก V = 5-15m / นาที (การควบคุมความถี่) ความสูงในการยกคือ 3200 มม. คุณภาพการยก≤1000กก. (บรรจุ เสา ชั้นวาง และน้ำหนักชิ้น)

③running pitch time: 10 นาที (สูงกว่า 10 นาทีสามารถปรับได้)

④ ความสูงของตัวสร้างการโหลดวัสดุคือ 1m

1.2 รถเข็นวัสดุเสริมและห้องอบแห้ง:

ขนาด:6500mmx700mm

กำลังไฟ:18KW

1.3 สายพานลำเลียงปล่อย

ขนาด:3000mmx700mm

กำลังไฟ:12KW

2) อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนของโรงงาน

1. ถังป้องกันการกัดกร่อน:
โครงสร้างถัง: ทำฐานรากคอนกรีตบนพื้นดินและจุดยึดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเสริมความแข็งแกร่งสำหรับใช้ภายนอก
พารามิเตอร์ถัง:

2. ระบบชั่งน้ำหนัก:
การควบคุมอัตโนมัติ สูงสุดคือ 100 กก./ตะกร้า ความแม่นยำคือ ±2kg
3.ระบบการลงหม้อ
อุปกรณ์ทั้งหมด บันทึกเวลาลงหม้อ 1 ตะกร้า/นาที (ภายใต้เวลาแช่อนุญาตให้มีหลักฐาน)
4. ระบบการแช่ในหม้อ:
อุปกรณ์ส่งกำลัง ควบคุมเวลาการแช่ตามจังหวะการผลิต
5. ออกจากระบบหมุนเหวี่ยงหม้อ
อุปกรณ์ครบชุด ระบบควบคุมอัตโนมัติ พร้อมฟังก์ชันปั่นแยกอัตโนมัติ
6. ระบบหมุนเวียนตะกร้าสังกะสี:
ควบคุมการพลิกกลับของตะกร้าตามจังหวะโดยอัตโนมัติ
เหนือกำลังทั้งหมดคือ 20KW
4) หลังการรักษา:
1. ระบบพ่นสังกะสี:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
2. ระบบทำความเย็น:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
3. ระบบทู่:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
4. ระบบปั่นแห้ง:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 5KW

.อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม (ฝุ่นสังกะสี น้ำเสีย และกรดเสีย)
1. หมอกกรดไฮโดรคลอริกและระบบบำบัดไอเสีย
ละอองกรดไฮโดรคลอริก ส่วนใหญ่มาจากถังล้างกรดและไอในถังฟลักซ์ เป็นส่วนผสมของละอองกรดและไอน้ำ
1.1การออกแบบเทคโนโลยี

แผนภาพการไหลของกระบวนการดูดซับหมอกกรด
1.2 คำอธิบายอุปกรณ์:
1.2.1 ห้องปิดผนึกหมอกกรด: ขนาดประมาณ 16500*2500*3000mm