สายการดองกรดสแตนเลสรีดร้อนแบบปิด

XLY ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการดองกรด Pickling Line ที่เหมาะสมและเป็นลูกค้า

สายการดองกรดแบบต่อเนื่อง

รายละเอียดเครื่อง:

เหล็กม้วนรีดร้อนและเหล็กม้วนสแตนเลสร้อนซึ่งเป็นวัตถุดิบพื้นฐานจะถูกส่งผ่านสายการดองแบบต่อเนื่องเพื่อขจัดออกไซด์ออกจากพื้นผิวแถบเพื่อให้สามารถแปรรูปขดลวดต่อไปได้การประมวลผลนี้จำเป็นเนื่องจากสนิมจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของขดลวดที่อุณหภูมิห้อง

ระบบนี้ใช้อุปกรณ์ยกแขนแบบแนวตั้ง เมื่อเทียบกับรถแบบดั้งเดิมหรือรอกไฟฟ้า ด้วยตำแหน่งที่ถูกต้อง ไม่สั่นไหว สามารถจับสลิงขึ้นและลงได้อย่างมั่นคง เพื่อหลีกเลี่ยงสลิงและชิ้นงานตกลงไปในสระกรด และ บริษัท ของฉันอิสระวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ชักรอกด้วยโปรแกรมควบคุมอัตโนมัติของ PLC สามารถอัจฉริยะงานยกจะถูกปรับโดยกระบวนการของการบันทึกเวลาดองการประมวลผลร่องปรับงานมือลดเวลาในการโหลดการควบคุมที่แม่นยำของ เวลาดองและป้อนและส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไปของถังดองโดยอัตโนมัติ

กระบวนการผลิตของสายการดองแบบต่อเนื่อง

การโหลดด้วยตนเอง →รถโหลดคอยล์→รอกการจ่ายเงินรางวัลที่ 1 →เครื่องขูดการจ่ายเงินรางวัลที่ 1 →รอกม้วนการจ่ายเงินหมายเลข 2 →เครื่องขูดการจ่ายเงินอันดับ 2 →เครื่องปรับระดับการยืดผมห้าม้วนครั้งที่ 1 →เครื่องปรับระดับการยืดผมห้าม้วนหมายเลข 2 →เครื่องเบี่ยง ม้วน→แรงเฉือนสองชั้น→ม้วนหยิกบรรจบกัน→เครื่องเชื่อม→ม้วนบังเหียนหมายเลข 1 →ห่วงแนวนอนหมายเลข 1 → CPC ที่ 1 →ม้วนบังเหียนหมายเลข 2 →เครื่องขจัดคราบตะกรัน→ม้วนบังเหียนหมายเลข 3 →ม้วนคู่หมายเลข 2 CPC →การดอง →การล้างด้วยน้ำ →การอบแห้ง →การวนซ้ำ →ม้วนบังเหียน No.4 →หน่วยบีบ CPC →การม้วนเศษเหล็ก→ลูกกลิ้งความตึงสามม้วน →การเฉือนออก →เครื่องเอาอกเอาใจ →ออกจากม้วนกด deflcting →ม้วนความตึงเครียด →รถขนถ่ายม้วน→การรับ Coi โต๊ะ

ระบบนี้อนุญาตให้ใช้อินเทอร์เฟซการควบคุมด้วยตนเองในผลการดองอย่างไม่มีเงื่อนไขเมื่อมีการแทรกแซงประดิษฐ์ และการบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ การก่อตัวของข้อมูลขนาดใหญ่ อนาคตผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ ตามความเข้มข้นของกรดและอุณหภูมิ พารามิเตอร์รูปร่าง การก่อตัวอัตโนมัติของ กระบวนการดองที่เหมาะสม

1. ทางวิ่งร่วมกับคานเดี่ยวปิดล้อม ระยะทางประมาณ 32 เมตร

2. ที่ยึดการกำหนดค่า 2 ชุด, ชุดโหลดมือเดียว 10T, ความเร็วในการทำงาน 10-20m / นาที;

3. มือสนับสนุนมีการติดตั้ง PLC ควบคุมยานพาหนะ, ตัวแปลงความถี่, โมดูลการสื่อสารไร้สาย, เครื่องอ่านรหัส, ตัวระบุตำแหน่ง, ระบบจดจำ RFID และอื่น ๆ เพื่อควบคุมอุปกรณ์ดั้งเดิมและระดับการป้องกันของกล่องควบคุมไฟฟ้าคือ IP65

4. ระบบใช้เส้นสัมผัสแบบเลื่อน, แหล่งจ่ายของตัวสะสมของแหล่งจ่ายไฟรถยนต์;ทุกหน่วยและระบบควบคุมหลักใช้การควบคุมทางอุตสาหกรรมระหว่างอีเธอร์เน็ตไร้สาย การนำ PLC ของยานพาหนะมาใช้ และการแลกเปลี่ยนข้อมูลหลักของ PLC ภาคพื้นดิน