บ้าน ผลิตภัณฑ์สายชุบสังกะสีร้อน

HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ

HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ

  • HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
  • HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
  • HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
  • HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
  • HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
HRC CRC เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับท่อระบายน้ำ
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Xinlingyu
หมายเลขรุ่น: ไม่มี
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ติดต่อ
รายละเอียดสินค้า
ขนาด (L * W * H):: ตามขนาดที่แท้จริง แรงดันไฟฟ้า:: แรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่นของลูกค้า
วัสดุท่อ:: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กอ่อน, ขดลวด GI, HRC, CRC จำนวนรุ่น:: ที่กำหนดเอง
การประยุกต์ใช้:: ท่อระบายน้ำท่อโครงสร้างท่อเสาเข็มก่อสร้าง
แสงสูง:

crc เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

,

เครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน HRC

,

ท่อระบายน้ำ HDG Machine

 

 

Custom Dip Hot Galvanizing Line สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

 

 

บริการของเรา

•หาแผนการลงทุนที่สมเหตุสมผลเลือกหน่วยแบบจำลองที่มีเหตุผล
•จัดวางเค้าโครงอุปกรณ์ฟรีวางแผนโรงงานสำหรับคุณ
• Provide free equipment foundation and drawing. •จัดเตรียมอุปกรณ์พื้นฐานและการวาดภาพฟรี If necessary, offer technical guidance on-site for equipment หากจำเป็นให้คำแนะนำทางเทคนิคในสถานที่สำหรับอุปกรณ์
•การก่อสร้างฐานราก
•ให้การติดตั้งอุปกรณ์และการว่าจ้างให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของสายการผลิต
•ให้การฝึกอบรมทางเทคนิคระดับมืออาชีพเพื่อช่วยให้พนักงานของคุณคุ้นเคยกับอุปกรณ์โดยเร็ว

 

 

Ⅰจุดสำคัญของเทคโนโลยีการผลิตเส้น:
โครงการประกอบด้วยสามระบบคือชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติ, ระบบควบคุมสิ่งแวดล้อม, ระบบโลจิสติก, โครงการทั้งหมดขึ้นอยู่กับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การประหยัดพลังงานและลดกำลังคน
เทคโนโลยีที่สำคัญ:
1. โครงการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอัตโนมัติสายการผลิตชุบสังกะสีร้อน
2. ระบบการควบคุมจิสติกส์อัตโนมัติสามารถไปปรับตามเวลาจริงตามจังหวะการผลิตใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
3. เตา adopts พลังงานที่สะอาดเพื่อให้ความร้อนหม้อสังกะสี, เฟอร์อุณหภูมิe ควบคุมอัตโนมัติยืดอายุการใช้งานของหม้อสังกะสี
4. การรวบรวมก๊าซเสียทั้งหมดปิดการบำบัดแบบรวมศูนย์และมาตรฐานการปล่อยไม่มีการปล่อยมลพิษ


Ⅱ. technical parameters พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ขนาดหม้อสังกะสี: หม้อที่ไม่ใช่เหล็ก 13 * 1.2 * 2.2 เมตรความจุประมาณ 221 ครั้ง
2. ผลผลิต: 44200 ตัน / ปี
3. ประเภทของความร้อน: ดีเซลหรือก๊าซธรรมชาติร้อน
4. กะทำงาน: 3 กะ (8 ชั่วโมง / กะเวลาในการทำงานปี 300 วัน 3 กะ 3 ชั่วโมง 20 วัน)
5. เลย์เอาต์: รายละเอียดในแผนเลย์เอาต์
6. ไฟฟ้าและน้ำ
6.1 พลังสูงสุดของอุปกรณ์ไฟฟ้าคือประมาณ 650Kw
6.2 โดยเฉลี่ยการผลิต 1 ตันต้องใช้ 0.01m3 น้ำความดันไม่สามารถต่ำกว่า 0.2MPa
6.3 ระดับ PH ของน้ำคือ 6.5 ถึง 8, น้ำประปา, น้ำในแม่น้ำหรือน้ำบาดาลถูกนำมาใช้เป็นหลักสำหรับเสริมการบริโภคในระหว่างการผลิต
7. ระบบการรักษาสิ่งแวดล้อม: ก๊าซเสียและการบำบัดของแข็งเพื่อการผลิตต่อสุขภาพ
8. อัดอากาศ: ความดันเลือดออก 0.6Mp / cm2อากาศต้องการ 6m3/ ชั่วโมง
 

 

Sealed room structure: Stick profiling synthetic resin plate on the steel structural frame,can realize anti-corrosion more than twenty years, is custom-made sealed room plate only in our company. โครงสร้างห้องปิดผนึก: ติดแผ่นยางสังเคราะห์แบบทำโปรไฟล์บนกรอบโครงสร้างเหล็กสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้มากกว่ายี่สิบปีเป็นแผ่นปิดผนึกแบบสั่งทำพิเศษเฉพาะใน บริษัท ของเรา Insert transparent window on the sealed room wall, it is benefit workers who are on the steel structure platform to observe and operate working condition. ใส่หน้าต่างโปร่งใสบนผนังห้องที่ปิดสนิทมันเป็นผลประโยชน์คนงานที่อยู่บนแพลตฟอร์มโครงสร้างเหล็กเพื่อสังเกตและทำงานสภาพการทำงาน Install flue on one side of acid tank wall and the distance to ground is 2.5m high, suction acid fog to acid fog scrubbing tower by induced draft fan. ติดตั้งปล่องที่ด้านหนึ่งของผนังถังกรดและระยะทางสู่พื้นดินสูง 2.5 เมตรหมอกดูดกรดไปยังหอขัดถูหมอกกรดโดยแฟนร่างที่ชักนำ

1.2.2 พารามิเตอร์การออกแบบหอบริสุทธิ์:

The acid mist flue acid mist washing tower in closed indoor treat acid fog produced pickling. ละอองกรดปล่องควันอ่างล้างกรดกรดหมอกในร่มปิดรักษากรดหมอกผลิตกรด 3 sets of collection system collect production of acid mist according to the actual capacity of the facilities, again through the alkali liquor spray and purifying washing system to purify it. ระบบรวบรวม 3 ชุดรวบรวมการผลิตหมอกกรดตามความสามารถที่แท้จริงของโรงงานอีกครั้งผ่านสเปรย์แอลกอฮอล์อัลคาไลและระบบการชำระล้างเพื่อชำระให้บริสุทธิ์

 

 

a. ใยแก้วพลาสติกเสริมแรงเหวี่ยงพัดลม

ความจุระเบิด: 13000m3 / ชั่วโมง

ความดันลม: 2600 pa

อัตราการทำงาน: 15kw

 

b. ถังเพื่อชำระกรดหมอก

ลักษณะของอุปกรณ์: Φ1.8m× 5.1m

วัสดุ: pp

ปริมาณการประมวลผล: 18,000 m3 / h ความเร็วลมหอคอยที่ว่างเปล่า: 1.5 m / s

ชั้นสเปรย์: เวลาสัมผัส 2 ระดับ: ความต้านทานรวม: 10 วินาที

หอทำให้บริสุทธิ์: 900 Pa

แหวน Raschig, แหวนพอลฟิลเลอร์สูง: 500 มม. (3 ระดับ)

อัตราส่วนของเหลวก๊าซ: 500: 1

 

c. ปั๊มหมุนเวียน

อัตราการไหล: 25 m3 / h

ลิฟท์: พลังงาน 24m: 15kw (3 ชุด)

 

 

 

1.3 การทำนายผล

ความเข้มข้นเริ่มต้นของหมอกกรดคือประมาณ 43 mg / m3 หลังจากปิดกับดักดักปิดเข้าไปในโช้คสเปรย์น้ำประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์กรดไฮโดรคลอริกหมอกเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 95% หลังจากการดูดซับสเปรย์ของก๊าซไอเสียสู่บรรยากาศ

 

 

2. ระบบประมวลผลฝุ่นสังกะสี

การกำกับดูแล 2.1 กระบวนการ

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือไม่
เป็น: ใช่, เราเป็นผู้ผลิตของเรามี 2 โรงงานและทีมงานด้านเทคนิคของเราเองของยินดีต้อนรับเข้าสู่เราของ
 

ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินแบบใดที่คุณสามารถทำได้

A: เราสามารถยอมรับ T / T และ L / C


ถาม: คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างก่อนที่จะทำการเสนอ
A: เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ, ช่วงความหนา, การใช้งาน, วัตถุดิบเกรดเหล็ก, น้ำหนักม้วนและระดับอัตโนมัติ

ถาม: ฉันควรทำอย่างไรถ้าฉันเพิ่งเริ่มธุรกิจใหม่
A: Contact us immediately ,we provide free consultant for pre-sales service. ตอบ: ติดต่อเราทันทีเราให้คำปรึกษาฟรีสำหรับบริการก่อนการขาย Also we can help you to solve the raw material (steel coil) purchase,worker training,international market price. นอกจากนี้เราสามารถช่วยคุณแก้ปัญหาการซื้อวัตถุดิบ (เหล็กม้วน) การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานราคาในตลาดต่างประเทศ

ถาม: คุณทำ QA อย่างไร
A: เรามีทีมงานพิเศษที่จะทำการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดนี่คือหนึ่งในจุดแข็งของเรา:
(1) ทุกกล่องเกียร์จะถูกทดสอบเป็นเวลา 8 ชั่วโมงด้วยน้ำมันภายในเพื่อรับประกันว่าไม่มีการรั่วไหล

(2) เพลาทุกอันจะได้รับการตรวจสอบเพื่อความน่าเชื่อถือที่อยู่ตรงกลาง
(3) ทุกลูกกลิ้งจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามันอยู่ในช่วงของชิ้นส่วนที่สำคัญความอดทนจะถูกตรวจสอบสำหรับทุกมิติ

ถาม: ทำไมฉันควรเลือกคุณความแตกต่างระหว่างคุณกับซัพพลายเออร์ชาวจีนอื่น ๆ คืออะไร?
A: We are concentrate on this industry for more than 20 years,and especially in pipe making machines. A: เรามุ่งเน้นอุตสาหกรรมนี้มานานกว่า 20 ปีและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องทำท่อ Our pipe making machine line directly export to Russia,Vietnam,India,Indonesia,and many other countries in Asia, Africa, middle east and South America. สายการผลิตท่อของเราส่งออกโดยตรงไปยังรัสเซีย, เวียดนาม, อินเดีย, อินโดนีเซียและประเทศอื่น ๆ อีกมากมายในเอเชียแอฟริกาตะวันออกกลางและอเมริกาใต้

 

 

2.2 คำอธิบายกระบวนการ:

ใช้พัดลมดูดฝุ่นจากห้องที่ปิดสนิทเพื่อกรองถุงแล้วผ่านสิ่งกีดขวางของหอคอยและลูกกลวงเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการรักษาใช้ละอองน้ำที่เป็นละอองและกรองอนุภาคที่เป็นอันตรายถึงผลบริสุทธิ์

2.3 อุปกรณ์แนะนำ:
2.3.1 ห้องปิดผนึกควันในสายการผลิต: 1 ชุด (8000 * 3700 * 3000mm)

ทั้งสองด้านของชุดปิดผนึกทางเข้าและออกล่วงหน้าติดแผ่นป้องกันการกัดกร่อนบนโครงสร้างเหล็กติดตั้ง Windows ทั้งสองด้านสามารถสังเกตสภาพของห้องที่ปิดสนิทน้ำเย็นปิดผนึกเหมือนกันเพื่อป้องกันการระเหยความชื้นที่เกิดจากการกัดเซาะของอุปกรณ์ .

2.3.2 ตัวเก็บรวบรวมถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ตออฟไลน์

พารามิเตอร์:

ปริมาณลมที่ซ่อนอยู่: 7200m3/ h พื้นที่ตัวกรอง: 120㎡

อัตราการกรอง: 1m / min ความต้านทานต่อสิ่งอำนวยความสะดวก: 1200-1500Pa

แรงดันลบติดตั้งอย่างต่อเนื่อง: 5,000 Pa

2.3.3 พัดลมแบบร่างเหนี่ยวนำ

เลือกพัดลมแบบแรงเหวี่ยงทนต่ออุณหภูมิสูง, 1 ชุด, อัตราการทำงานคือ 11 กิโลวัตต์, ความสามารถในการจัดการ: 7200m3/ ชั่วโมง

2.3.4 ท่อลม: ตามโครงสร้างของอาคารโรงงานเพื่อตรวจสอบ (อ้างอิงจากแผนผังกระบวนการ)

2.3.5 หลังจากการประมวลผลความเข้มข้นของฝุ่น (ผง) ≤120mg / m3

 

 

Ⅶ. Electrical design การออกแบบไฟฟ้า

1. โครงการใช้ระบบควบคุมไฟฟ้า TN - C - S
2. นำมาใช้การออกแบบสายดินที่ดี, ที่มีมาตรการป้องกันไฟฟ้าเช่นลัดวงจร, เกิน, การรั่วไหลของหลักการออกแบบลวดแยกหนักในปัจจุบันและอ่อนแอในปัจจุบันของ
3. เริ่มต้นหยุดควบคุมและในเวลาเดียวกันมีกระแสไฟฟ้าแรงดันใช้หยุดคำแนะนำ
4. สายเคเบิลทนความร้อน

 

service บริการเทคโนโลยี

1. ให้แผนการออกแบบสำหรับชุบสังกะสีร้อน: แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับชุบสังกะสีร้อนยกเว้นการประชุมเชิงปฏิบัติการ

2.Provide material,equipment,electricity design,manufacturing, install and construction for the whole productionline. 2. ให้วัสดุอุปกรณ์ไฟฟ้าการออกแบบผลิตติดตั้งและก่อสร้างสำหรับทั้งสายการผลิต Work-shop and public equipments are excluded. ไม่รวมงานร้านค้าและอุปกรณ์สาธารณะ

3. ให้การแก้จุดบกพร่องโดยรวมในสายการผลิตและการฝึกอบรมคน


Ⅲ. System layout รูปแบบระบบ
1. คำอธิบายเค้าโครง
1.1 การพิจารณาเหตุผลของถังชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแต่ละชิ้นและขนถ่ายและการขนถ่ายชิ้นงานสายการผลิตทั้งหมดใช้ 1 ข้าม 6.5m เค้าโครงโรงงานโรงงานโหลด * ยกเลิกการโหลดในหนึ่งข้ามวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและข้ามการเชื่อมต่อในหนึ่งข้าม ข้าม (รายละเอียดใน CAD)
1.2 Manaully การโหลดและการขนชิ้นงานการดำเนินการอื่น ๆ ทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ lly
1.3 อุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดถูกตั้งค่าด้วยมือ / การทำงานอัตโนมัติ
2. แผนผังแผนผังเครื่องบิน
 

 

บทนำ:

Hot dip galvanizing is an efficient method to keep the metal from corrosion, the products widely used on steel structure facility in different industries. ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันโลหะจากการกัดกร่อนผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานโครงสร้างเหล็กในอุตสาหกรรมต่างๆ Put the rust removed steel parts into 450℃ melt zinc liquid kettle, make the zinc adhere on the surface of the steel part to realize metal anti-corrosion. นำชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกกำจัดสนิมออกเป็น 450 ℃ละลายกาต้มน้ำเหลวสังกะสีทำให้สังกะสียึดติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ

 

 

 

Ⅳกระบวนการทางเทคโนโลยี
1. จุ่มร้อนชุบสังกะสีกระบวนการเทคโนโลยี

2 การดำเนินการกระบวนการดำเนินการอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

2.1 เครนคู่มือการใช้งานเพื่อโหลดตำแหน่งและแขวนด้วยตนเองในกลุ่มสัญญาณเมื่อเสร็จสิ้น;

2.2 ก่อนการรักษาอุปกรณ์ชุบสังกะสีอัตโนมัติลูกกลิ้งยกชิ้นงานลงในถังกรดและถังฟลักซ์อย่างต่อเนื่องจากนั้นใส่ลงในพื้นที่ขนถ่าย;

2.3 ชิ้นงานในพื้นที่ขนถ่ายเข้าสู่ตะกร้าโหลดหลังจากถูกนำไปสู่การอบแห้งด้วยวัสดุเสริมชิ้นงานจะถูกยกโดยเครื่องขนถ่ายลงในของเหลวสังกะสี

2.4 การแช่ในของเหลวสังกะสีผ่านระบบแช่สังกะสียกด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงและเครื่องหมุนเหวี่ยงหลังจากเวลาที่แช่แล้วจากนั้นย้ายไปยังพื้นที่ขนถ่าย;

2.5 เทชิ้นงานลงไปในซิงค์ระเบิด, ระบายความร้อนและทู่;
2.6 ในที่สุดเทลงในสายพานลำเลียงปล่อย, การจัดเก็บหลังจากการทดสอบ


Ⅴ. อุปกรณ์พื้นฐานสายการผลิตประสิทธิภาพและพารามิเตอร์

1) ระบบส่งกำลังทำงานอัตโนมัติ

1. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการกำหนดค่าส่วนประกอบ

1.1 โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่อัตโนมัติปั้นจั่นชนิดเคลื่อนที่เครนชนิดเคลื่อนที่ได้อยู่ในห้องเตรียมการปรับสภาพเดินทางระหว่างถังทั้งสองด้าน

พารามิเตอร์อุปกรณ์:

①main engine: L31m (ความยาวรางสองทาง) * W2.3 (ระยะทางกึ่งกลางรางสองทาง) * H4.5m (ระบบช่วยรอบข้าง)

ประเภท②gantryรถไฟกลางเสาเดียวดองเครน: 1set, ระดับการเดินทาง V = 6-15m / นาที (ควบคุมความถี่), การดำเนินการยก V = 5-15m / นาที (ควบคุมความถี่), ยกสูงเป็น 3200mm, ยกคุณภาพ≤1000kg (มี เสาแร็คและน้ำหนักชิ้น)

pitch ระยะห่างระหว่างวิ่ง: 10 นาที (เหนือ 10 นาทีสามารถปรับได้)

height ความสูงที่เพิ่มขึ้นของตัวป้อนการโหลดวัสดุคือ 1 ม

1.2 รถเข็นวัสดุเสริมและแกลเลอรี่อบแห้ง:

ขนาด: 6500mmx700mm

 

พลังงาน: 18KW

1.3 สายพานลำเลียงการปฏิบัติ

ขนาด: 3000mmx700mm

พลังงาน: 12KW

 

2) อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนในโรงงาน

1. ถังป้องกันการกัดกร่อน:
โครงสร้างถัง: สร้างฐานรากที่เป็นรูปธรรมบนพื้นและเสริมแรงยึดเกาะไว้ล่วงหน้าเพื่อการใช้งานภายนอก
พารามิเตอร์ถัง:

ชื่อ ติ่ม (L * W * อืม) จำนวน ฟังก์ชัน
ถังล้างไขมัน 1580 * 700 * 1000 6sets ขจัดน้ำมันและสนิม
ถังกรด 1580 * 700 * 1000 3sets ขจัดสนิม
ล้างถัง 1580 * 700 * 1000 4sets  
ถังฟลักซ์ 1580 * 700 * 1000 1 ชุด พื้นผิวที่ใช้งานของชิ้นงาน

 

 

2. ระบบชั่งน้ำหนัก:
การควบคุมอัตโนมัติสูงสุดคือ 100 กิโลกรัม / ตะกร้าความแม่นยำ± 2 กิโลกรัม
3. ระบบการใส่ลงในหม้อ
อุปกรณ์ทั้งหมด, บันทึกเวลาลงในหม้อ, 1 ตะกร้า / นาที (ภายใต้เวลาแช่ช่วยให้หลักฐาน)
4. ระบบการแช่ในหม้อ:
อุปกรณ์ส่งกำลังควบคุมเวลาการแช่ตามจังหวะการผลิต
5. ออกจากระบบหม้อหมุนเหวี่ยง
อุปกรณ์ทั้งหมด, การควบคุมอัตโนมัติ, พร้อมฟังก์ชันการหมุนเหวี่ยงอัตโนมัติ
6. ชุบสังกะสีระบบตอบสนองตะกร้า:
ควบคุมการหมุนของตะกร้าตามการตีโดยอัตโนมัติ
พลังงานทั้งหมดข้างต้นคือ 20KW
4) หลังการรักษา:
1. ระบบระเบิดสังกะสี:
โหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติพลังงาน 2KW
2. ระบบระบายความร้อน:
โหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติพลังงาน 2KW
3. ระบบทู่:
โหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติพลังงาน 2KW
4. ระบบปั่นแห้ง:
การโหลดและการขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติพลังงานเป็น 5KW


อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม (ฝุ่นสังกะสีน้ำเสียและกรดของเสีย)
1. หมอกกรดไฮโดรคลอริกและระบบบำบัดก๊าซไอเสีย
หมอกกรดไฮโดรคลอริกฉันส่วนใหญ่มาจากถังซักกรดและไอถังฟลักซ์เป็นส่วนผสมของหมอกกรดและไอน้ำ
1.1 การออกแบบเทคโนโลยี

 

แผนภาพการไหลของกระบวนการการดูดซับของกรด
1.2 คำอธิบายอุปกรณ์:
1.2.1 ห้องพ่นหมอกกรด: ขนาดประมาณ 16500 * 2500 * 3000 มม

 

 

 

รายละเอียดการติดต่อ
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Mr Wu

โทร: +8613665117920

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)